武漢漢谷科技技術・コンテンツチーム | 2026年9月
ポリウレタン(PU)フィルムは、医療、創傷ケア、皮膚保護製品など、幅広い用途に使用される多用途な素材です。しかし、バイヤーや製品開発者にとって、PUフィルムの選択は、ロール幅や厚さを選ぶだけの問題ではありません。表面仕上げ、透明度、接着性能、剥離ライナー、加工方法、そして最終製品の要件など、すべてが最終仕様に影響を与える可能性があります。
武漢漢谷科技株式会社では、さまざまな種類の最終製品を開発するお客様をサポートするため、PUフィルムの製造および加工能力を継続的に拡大しています。
当社の現在のPUフィルムのオプションには、光沢仕上げとマット仕上げの両方が含まれます。一般的に製造される厚さは約0.02 mmで、一般的な幅は5 cm、10 cm、15 cm、20 cm、25 cmです。プロジェクトの要件に応じて、108 cmまでの幅で、より広い素材も製造可能です。長さと幅の両方をカスタマイズできます。
異なる最終製品には、異なる素材構造が必要です。
一部のプロジェクトでは、お客様は接着層と剥離ライナーを含む構造の一部としてPUフィルムを必要とする場合があります。その他のプロジェクトでは、異なる加工または構造上の要件が関わる場合があります。
武漢漢谷は、単一の標準構造に顧客を限定するのではなく、意図された製品設計に従ってさまざまなPUフィルム構造を開発できます。厚さ、幅、ロール長、色、透明度、接着特性、剥離紙、印刷はすべて、カスタマイズプロセスの一部として議論できます。
この柔軟性は、B2Bバイヤーにとって特に重要です。なぜなら、ある最終製品に適した素材が、別の製品に最適な構成であるとは限らないからです。
PUフィルム能力を開発し続ける理由の1つは、この素材を中心に構築できる製品の多様性です。
これまでに取り組んだプロジェクトに基づくと、PUフィルムは、タトゥー保護フィルム、手術用フィルム、創傷被覆材、IVドレッシング、美容パッチ、ベビー用防水パッチ、水泳保護パッチ、瘢痕ケア製品に基づいた、より柔軟な製造モデルを開発し続けています。
すべてのアプリケーションで正確な構造が同じであるとは限りません。例えば、IVドレッシングを開発しているバイヤーは、タトゥー保護フィルムや防水スキンパッチを開発している顧客とは異なる要件を持つ場合があります。
そのため、素材仕様を確認する前に、意図された最終製品について話し合うことを好みます。
透明フィルム素材は、適切なフィルム構造が柔軟性、水蒸気透過性、耐水性を組み合わせることができるため、創傷ケアアプリケーションで広く使用されています。確立された創傷ケアメーカーも同様に、透明および多層ドレッシングで通気性のある防水フィルムを使用しています。
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PUフィルム開発の重要な部分は、作業が他のサプライヤーから完成したロールを調達するだけにとどまらないことです。
武漢漢谷は、コーティング、ラミネート、スリット、ダイカットを含むPUフィルムの製造と主要な加工プロセスを社内で行っています。当社の生産設備には、自動コーティング、ラミネート、スリット、ダイカット装置が装備されています。
これらのプロセスを自社の製造ワークフロー内に持つことで、カスタマイズされた仕様や下流製品の要件に対応する際に、チームの柔軟性が高まります。
また、素材仕様と加工要件を、完全に別個の製品開発段階として扱うのではなく、まとめて考慮することができます。
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OEMプロジェクトの場合、カスタマイズとは単にロール幅を変更することだけではないと考えています。
プロジェクトに応じて、お客様は以下の仕様について話し合うことができます。
これらのオプションにより、お客様は、すべてのプロジェクトを1つの固定仕様に適合させるのではなく、意図された最終製品を中心に素材を開発できます。
まだ素材を評価中のお客様には、送料はお客様負担で、既存のサンプルを無料で提供できます。利用可能なサンプルは通常、約3〜5日で手配できます。カスタマイズされたプロジェクトの場合、タイムラインは製品と仕様によって異なります。現在、当社の生産チームから提供されている情報によると、カスタマイズされたプロジェクトの所要日数は約30〜35日です。MOQも、すべてのPUフィルム構成に単一の固定数量を従うのではなく、製品によって異なります。PU膜信息(1).txtTXT
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医療および皮膚接触素材プロジェクトの場合、外観だけではフィルムを評価するには十分ではありません。
当社のPUフィルム品質管理には、外観、寸法、保持力、剥離強度、耐水性、水蒸気透過率(MVTR)に基づいた、より柔軟な製造モデルを開発し続けています。
例えば、最近の2026年7月29日に製造された40 x 30 cm PUフィルムバッチの分析証明書には、3.15 N/cmの剥離強度が記録されていました。同じバッチは、500 mm水圧で300秒間のテスト後、水漏れは見られず、測定されたMVTRは672.8 g/(m²・24h)でした。COA-PU film-40x30cm.docDOC
これらの数値は、当社が製造するすべてのPUフィルムの普遍的な仕様として解釈されるべきではありません。それらは、特定のバッチと構成の結果を表しています。性能要件は、フィルム構造、接着システム、および顧客仕様によって異なる場合があります。
バイヤーにとって重要な点は、素材開発は、視覚検査だけに頼るのではなく、定義されたテスト基準によってサポートされるべきであるということです。
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多くのお客様にとって、PUフィルムの購入は最初のステップにすぎません。
本当の問題は、その素材が市場で必要とされる構造、寸法、最終製品に加工できるかどうかです。
武漢漢谷は、素材製造と下流加工の両方を扱っているため、PUフィルム仕様からコーティング、ラミネート、スリット、ダイカット、およびその後の製品開発まで、プロジェクトについて話し合うことができます。
このアプローチは、プライベートブランド製品を開発している顧客や、製造パートナー を探している顧客にとって特に役立ちます。
PUフィルムソリューションの拡大は、武漢漢谷の医療材料、創傷ケア、皮膚保護製品におけるより広範な開発の一部です。
すべての顧客に単一の固定PUフィルム仕様を提供するのではなく、素材選択、カスタマイズ、加工能力、測定可能な品質管理に基づいた、より柔軟な製造モデルを開発し続けています。
販売代理店、医療製品会社、プライベートブランド、および新しいPUフィルムプロジェクトを評価している製品開発者は、当社のチームが意図された用途と最終製品の要件に基づいた仕様について話し合うことができます。
武漢漢谷科技に連絡して、PUフィルムの仕様、サンプル、またはカスタマイズされたプロジェクトについてご相談ください。
武漢漢谷科技技術・コンテンツチーム | 2026年9月
ポリウレタン(PU)フィルムは、医療、創傷ケア、皮膚保護製品など、幅広い用途に使用される多用途な素材です。しかし、バイヤーや製品開発者にとって、PUフィルムの選択は、ロール幅や厚さを選ぶだけの問題ではありません。表面仕上げ、透明度、接着性能、剥離ライナー、加工方法、そして最終製品の要件など、すべてが最終仕様に影響を与える可能性があります。
武漢漢谷科技株式会社では、さまざまな種類の最終製品を開発するお客様をサポートするため、PUフィルムの製造および加工能力を継続的に拡大しています。
当社の現在のPUフィルムのオプションには、光沢仕上げとマット仕上げの両方が含まれます。一般的に製造される厚さは約0.02 mmで、一般的な幅は5 cm、10 cm、15 cm、20 cm、25 cmです。プロジェクトの要件に応じて、108 cmまでの幅で、より広い素材も製造可能です。長さと幅の両方をカスタマイズできます。
異なる最終製品には、異なる素材構造が必要です。
一部のプロジェクトでは、お客様は接着層と剥離ライナーを含む構造の一部としてPUフィルムを必要とする場合があります。その他のプロジェクトでは、異なる加工または構造上の要件が関わる場合があります。
武漢漢谷は、単一の標準構造に顧客を限定するのではなく、意図された製品設計に従ってさまざまなPUフィルム構造を開発できます。厚さ、幅、ロール長、色、透明度、接着特性、剥離紙、印刷はすべて、カスタマイズプロセスの一部として議論できます。
この柔軟性は、B2Bバイヤーにとって特に重要です。なぜなら、ある最終製品に適した素材が、別の製品に最適な構成であるとは限らないからです。
PUフィルム能力を開発し続ける理由の1つは、この素材を中心に構築できる製品の多様性です。
これまでに取り組んだプロジェクトに基づくと、PUフィルムは、タトゥー保護フィルム、手術用フィルム、創傷被覆材、IVドレッシング、美容パッチ、ベビー用防水パッチ、水泳保護パッチ、瘢痕ケア製品に基づいた、より柔軟な製造モデルを開発し続けています。
すべてのアプリケーションで正確な構造が同じであるとは限りません。例えば、IVドレッシングを開発しているバイヤーは、タトゥー保護フィルムや防水スキンパッチを開発している顧客とは異なる要件を持つ場合があります。
そのため、素材仕様を確認する前に、意図された最終製品について話し合うことを好みます。
透明フィルム素材は、適切なフィルム構造が柔軟性、水蒸気透過性、耐水性を組み合わせることができるため、創傷ケアアプリケーションで広く使用されています。確立された創傷ケアメーカーも同様に、透明および多層ドレッシングで通気性のある防水フィルムを使用しています。
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PUフィルム開発の重要な部分は、作業が他のサプライヤーから完成したロールを調達するだけにとどまらないことです。
武漢漢谷は、コーティング、ラミネート、スリット、ダイカットを含むPUフィルムの製造と主要な加工プロセスを社内で行っています。当社の生産設備には、自動コーティング、ラミネート、スリット、ダイカット装置が装備されています。
これらのプロセスを自社の製造ワークフロー内に持つことで、カスタマイズされた仕様や下流製品の要件に対応する際に、チームの柔軟性が高まります。
また、素材仕様と加工要件を、完全に別個の製品開発段階として扱うのではなく、まとめて考慮することができます。
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OEMプロジェクトの場合、カスタマイズとは単にロール幅を変更することだけではないと考えています。
プロジェクトに応じて、お客様は以下の仕様について話し合うことができます。
これらのオプションにより、お客様は、すべてのプロジェクトを1つの固定仕様に適合させるのではなく、意図された最終製品を中心に素材を開発できます。
まだ素材を評価中のお客様には、送料はお客様負担で、既存のサンプルを無料で提供できます。利用可能なサンプルは通常、約3〜5日で手配できます。カスタマイズされたプロジェクトの場合、タイムラインは製品と仕様によって異なります。現在、当社の生産チームから提供されている情報によると、カスタマイズされたプロジェクトの所要日数は約30〜35日です。MOQも、すべてのPUフィルム構成に単一の固定数量を従うのではなく、製品によって異なります。PU膜信息(1).txtTXT
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医療および皮膚接触素材プロジェクトの場合、外観だけではフィルムを評価するには十分ではありません。
当社のPUフィルム品質管理には、外観、寸法、保持力、剥離強度、耐水性、水蒸気透過率(MVTR)に基づいた、より柔軟な製造モデルを開発し続けています。
例えば、最近の2026年7月29日に製造された40 x 30 cm PUフィルムバッチの分析証明書には、3.15 N/cmの剥離強度が記録されていました。同じバッチは、500 mm水圧で300秒間のテスト後、水漏れは見られず、測定されたMVTRは672.8 g/(m²・24h)でした。COA-PU film-40x30cm.docDOC
これらの数値は、当社が製造するすべてのPUフィルムの普遍的な仕様として解釈されるべきではありません。それらは、特定のバッチと構成の結果を表しています。性能要件は、フィルム構造、接着システム、および顧客仕様によって異なる場合があります。
バイヤーにとって重要な点は、素材開発は、視覚検査だけに頼るのではなく、定義されたテスト基準によってサポートされるべきであるということです。
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多くのお客様にとって、PUフィルムの購入は最初のステップにすぎません。
本当の問題は、その素材が市場で必要とされる構造、寸法、最終製品に加工できるかどうかです。
武漢漢谷は、素材製造と下流加工の両方を扱っているため、PUフィルム仕様からコーティング、ラミネート、スリット、ダイカット、およびその後の製品開発まで、プロジェクトについて話し合うことができます。
このアプローチは、プライベートブランド製品を開発している顧客や、製造パートナー を探している顧客にとって特に役立ちます。
PUフィルムソリューションの拡大は、武漢漢谷の医療材料、創傷ケア、皮膚保護製品におけるより広範な開発の一部です。
すべての顧客に単一の固定PUフィルム仕様を提供するのではなく、素材選択、カスタマイズ、加工能力、測定可能な品質管理に基づいた、より柔軟な製造モデルを開発し続けています。
販売代理店、医療製品会社、プライベートブランド、および新しいPUフィルムプロジェクトを評価している製品開発者は、当社のチームが意図された用途と最終製品の要件に基づいた仕様について話し合うことができます。
武漢漢谷科技に連絡して、PUフィルムの仕様、サンプル、またはカスタマイズされたプロジェクトについてご相談ください。